• head_banner_01

سبيكة إنكونيل® 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856

وصف مختصر:

تُستخدم سبيكة إنكونيل 625 المصنوعة من النيكل والكروم لقوتها العالية، وسهولة تشكيلها (بما في ذلك اللحام)، ومقاومتها الفائقة للتآكل. وتتراوح درجات حرارة التشغيل من درجات حرارة منخفضة جدًا إلى 982 درجة مئوية. ومن خصائص سبيكة إنكونيل 625 التي تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر: مقاومتها للتآكل الموضعي (التنقر والتآكل الشقوقي)، ومقاومتها العالية للتآكل والإجهاد، ومقاومتها العالية للشد، ومقاومتها لتشقق التآكل الناتج عن إجهاد أيونات الكلوريد.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

التركيب الكيميائي

سبيكة عنصر C Si Mn S P Ni Cr Al Ti Fe Mo Nb
سبيكة 625 مين           58 20       8 3.15
الأعلى 0.1 0.5 0.5 0.02 0.02   23 0.4 0.4 5 10 4.15
عنصر آخر ثاني أكسيد الكربون: 1.0 كحد أقصى

الخواص الميكانيكية

حالة أولي

قوة الشد

Rm ميجا باسكال

Min

قوة الخضوع

RP 0. 2ميجا باسكال

مين

استطالة

5%

مين

مُلدّن

827

414

30

الخصائص الفيزيائية

الكثافة جم/سم3

نقطة الانصهار ℃

8.44

1290~1350

معيار

قضبان، وقضبان، وأسلاك، ومواد تشكيل المعادن- ASTM B 446/ASME SB 446 (قضبان وقضبان)، ASTM B 564/ASME SB 564 (مشغولات مطروقة)، SAE/AMS 5666 (قضبان، مشغولات مطروقة، وحلقات)، SAE/AMS 5837 (أسلاك)،

ألواح، صفائح، وشرائط -ASTM B 443/ASTM SB 443 (الصفائح والألواح والشرائط)

الأنابيب والمواسير- ASTM B 444/B 829 و ASME SB 444/SB 829 (أنابيب غير ملحومة)، ASTM B704/B 751 و ASME SB 704/SB 751 (أنابيب ملحومة)، ASTM B705/B 775 و ASME SB 705/SB 775 (أنابيب ملحومة)

أشكال أخرى للمنتج -ASTM B 366/ASME SB 366 (الوصلات)

خصائص سبيكة إنكونيل 625

مصدرو طلاء إنكونيل

مقاومة عالية للزحف والتمزق

مقاومة للأكسدة حتى 1800 درجة فهرنهايت

مقاومة للتآكل الناتج عن مياه البحر والتآكل الشقوقي

مقاومة لتشقق التآكل الناتج عن إجهاد أيونات الكلوريد

غير مغناطيسي


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا

    المنتجات ذات الصلة

    • سبيكة إنكونيل® 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851

      سبيكة إنكونيل® 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851

      سبيكة إنكونيل 601، المصنوعة من النيكل والكروم والحديد، مادة هندسية متعددة الأغراض تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. من أبرز خصائصها مقاومتها للأكسدة عند درجات الحرارة العالية. كما تتميز السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل المائي، وقوة ميكانيكية عالية، وسهولة تشكيلها وتصنيعها ولحامها. وتزداد هذه الخصائص قوةً بفضل محتواها من الألومنيوم.

    • سبيكة إنكونيل® 690 UNS N06690/W. رقم 2.4642

      سبيكة إنكونيل® 690 UNS N06690/W. رقم 2.4642

      إنكونيل 690 (UNS N06690) عبارة عن سبيكة نيكل عالية الكروم تتميز بمقاومة ممتازة للعديد من البيئات المائية المسببة للتآكل والظروف الجوية ذات درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى مقاومتها للتآكل، تتمتع سبيكة 690 بقوة عالية، واستقرار معدني جيد، وخصائص تصنيع ملائمة.

    • سبيكة إنكونيل® x-750 UNS N07750/W. رقم 2.4669

      سبيكة إنكونيل® x-750 UNS N07750/W. رقم 2.4669

      سبيكة إنكونيل X-750 (UNS N07750) هي سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصليد بالترسيب، وتُستخدم لمقاومتها للتآكل والأكسدة وقوتها العالية عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت. على الرغم من أن جزءًا كبيرًا من تأثير التصليد بالترسيب يتلاشى مع ارتفاع درجة الحرارة فوق 1300 درجة فهرنهايت، إلا أن المادة المعالجة حراريًا تتمتع بقوة مفيدة حتى 1800 درجة فهرنهايت. كما تتميز سبيكة X-750 بخصائص ممتازة حتى في درجات الحرارة المنخفضة جدًا.

    • سبيكة إنكونيل® 600 UNS N06600/alloy600/W.Nr. 2.4816

      سبيكة إنكونيل® 600 UNS N06600/alloy600/W.Nr. 2....

      تُعدّ سبيكة إنكونيل 600 (النيكل-الكروم-الحديد) مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز هذه السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة، وتجمع بين القوة العالية وسهولة التشكيل. وقد أدى تنوع استخدامات سبيكة إنكونيل 600 إلى استخدامها في تطبيقات متنوعة، تتراوح درجات حرارتها من درجات حرارة منخفضة جدًا إلى ما يزيد عن 1095 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت).

    • سبيكة إنكونيل® 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668

      سبيكة إنكونيل® 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668

      إنكونيل 718 (UNS N07718) مادةٌ من النيكل والكروم عالية القوة ومقاومة للتآكل. يمكن تصنيع هذه السبيكة القابلة للتصليد بالتقادم بسهولة، حتى في الأجزاء المعقدة. تتميز بخصائص لحام استثنائية، وخاصة مقاومتها للتشقق بعد اللحام. سهولة تصنيع سبيكة إنكونيل 718 واقتصاديتها، بالإضافة إلى مقاومتها الجيدة للشد والزحف والتمزق، أدت إلى استخدامها في نطاق واسع من التطبيقات. من أمثلة هذه التطبيقات: مكونات الصواريخ التي تعمل بالوقود السائل، والحلقات، والأغلفة، وأجزاء الصفائح المعدنية المشكلة المختلفة لمحركات التوربينات الغازية للطائرات والطائرات البرية، وخزانات التبريد. كما تُستخدم أيضًا في صناعة المثبتات وأجزاء أجهزة القياس.