معداتنا
يختص مصنعنا بتطوير وإنتاج سبائك النيكل الفائقة، بما في ذلك سبائك درجات الحرارة العالية، وسبائك مقاومة للتآكل، وسبائك دقيقة، وغيرها من السبائك الخاصة. ويشمل خط الإنتاج بأكمله عمليات الصهر بالحث الفراغي، والصهر بالحث متوسط التردد، وإعادة الصهر بالخبث الكهربائي، والتشكيل، وإنتاج وصلات الأنابيب، والمعالجة الحرارية، والتشغيل الآلي.
فرن صهر يعمل بالحث الفراغي بسعة 2 طن
| اسم | فرن صهر بالحث الفراغي سعة 2 طن |
| استخدم المواد | مادة معدنية نقية ومادة إعادة تدوير عالية الجودة للاستخدام الذاتي |
| سمات | الصهر والصب تحت الفراغ، دون تلوث ثانوي مثل الخبث، وهو قابل للتطبيق على صهر المنتجات العسكرية المتطورة مثل السبائك عالية الحرارة، والسبائك الدقيقة، والفولاذ عالي القوة المستخدم في صناعة الطيران. |
| السعة الاسمية | 2000 كجم |
| سعة وحدة التفريغ | تشكل المضخة الميكانيكية ومضخة روتس ومضخة التعزيز نظام عادم ثلاثي المراحل، بسعة عادم إجمالية تبلغ 25000 لتر/ثانية. |
| مكنسة كهربائية نموذجية للعمل | 1~10 باسكال |
| نوع صب السبائك | OD260 (بحد أقصى 650 كجم)، OD360 (بحد أقصى 1000 كجم)،OD430 (بحد أقصى 2000 كجم) |
| القدرة التصميمية | 12000 واط |
فرن إعادة صهر كهربائي بسعة 1 طن و3 أطنان
| اسم | فرن إعادة صهر الخبث الكهربائي بسعة طن واحد و3 أطنان |
| استخدم المواد | قطب الحث، قطب الفرن الكهربائي، القطب المطروق، القطب المستهلك، إلخ |
| سمات | تذوب وتتصلب في آن واحد، مما يحسن من بنية الشوائب والبلورات في السبيكة، وينقي الفولاذ المنصهر مرتين. معدات إعادة الصهر الثانوية ضرورية لصهر المنتجات العسكرية. |
| السعة الاسمية | 1000 كجم، 3000 كجم |
| نوع صب السبائك | القطر الخارجي 360 مم (بحد أقصى 900 كجم)، القطر الخارجي 420 مم (بحد أقصى 1200 كجم)، القطر الخارجي 460 مم (بحد أقصى 1800 كجم)، القطر الخارجي 500 مم (بحد أقصى 2300 كجم)، القطر الخارجي 550 مم (بحد أقصى 3000 كجم) |
| القدرة التصميمية | 900 طن/سنة لـ 1 طن ESR، 1800 طن/سنة لـ 3 أطنان ESR |
فرن إزالة الغازات بالتفريغ بسعة 3 أطنان
| اسم | فرن إزالة الغازات بالتفريغ سعة 3 أطنان |
| استخدم المواد | المواد المعدنية، وأنواع مختلفة من المواد والسبائك المُعادة |
| سمات | الصهر والصب في الهواء. يتطلب ذلك عملية إزالة الخبث، ويمكن إغلاقه لسحب الهواء، ويحل جزئيًا محل فرن الحث الفراغي. وهو مناسب لإنتاج الفولاذ الخاص، والسبائك المقاومة للتآكل، والفولاذ الإنشائي عالي القوة، وغيرها من المنتجات، ويمكنه تحقيق إزالة الغازات ونفخ الكربون من الفولاذ المنصهر تحت الفراغ. |
| السعة الاسمية | 3000 كجم |
| نوع صب السبائك | القطر الخارجي 280 مم (بحد أقصى 700 كجم)، القطر الخارجي 310 مم (بحد أقصى 1000 كجم)،القطر الخارجي 360 مم (بحد أقصى 1100 كجم)، القطر الخارجي 450 مم (بحد أقصى 2500 كجم) |
| القدرة التصميمية | 1500 طن/سنة |
| اسم | فرن إزالة الغازات بالتفريغ سعة 6 أطنان (ALD أو Consarc) |
| سمات | تتميز غرف الصهر والصب بأنها مستقلة، مما يحقق إنتاجًا مستمرًا دون كسر الفراغ، وذلك بفضل نظام إمداد الطاقة ونظام الفراغ المتطورين. بفضل وظائف الخلط الكهرومغناطيسي وإعادة ملء الغاز، يمكن تبديل بوتقتين متطابقتين للصهر حسب الرغبة. يمكن أن تصل درجة الفراغ في عملية التكرير إلى أقل من 0.5 باسكال، ويمكن أن يصل محتوى الأكسجين في السبيكة الفائقة المنتجة إلى أقل من 5 جزء في المليون. وهي معدات صهر أولية متطورة ضرورية في عملية الصهر الثلاثي. |
| السعة الاسمية
| 6000 كجم |
| نوع صب السبائك | القطر الخارجي 290 مم (بحد أقصى 1000 كجم)، القطر الخارجي 360 مم (بحد أقصى 2000 كجم) القطر الخارجي 430 مم (بحد أقصى 300 كجم)، القطر الخارجي 510 مم (بحد أقصى 6000 كجم) |
| القدرة التصميمية
| 3000 طن/سنة |
فرن كهربائي محمي بالغاز سعة 6 أطنان
| اسم | فرن إلكتروخبث محمي بالغاز سعة 6 أطنان(ALD أو Consarc) |
| سمات | فرن صهر محكم الإغلاق نسبياً، حيث يتم عزل حوض المعدن المنصهر عن الهواء عن طريق ملئه بالكلور، ويتم التحكم في سرعة الصهر بشكل ثابت باستخدام نظام وزن دقيق ومحرك مؤازر. نظام تبريد ذو دوران مستقل.مناسبة لإنتاج سبائك فائقة الجودة للطيران تتميز بانخفاض نسبة الفصل، وانخفاض نسبة الغازات، وانخفاض نسبة الشوائب. وهي من المعدات الأساسية المتطورة في عمليات التكرير الثانوي في عمليات الصهر الثلاثي. |
| السعة الاسمية | 6000 كجم |
| نوع صب السبائك | القطر الخارجي 400 مم (بحد أقصى 1000 كجم)، القطر الخارجي 430 مم (بحد أقصى 2000 كجم)، القطر الخارجي 510 مم (بحد أقصى 3000 كجم)، القطر الخارجي 600 مم (بحد أقصى 6000 كجم) |
| القدرة التصميمية | 2000 طن/سنة |
| اسم | فرن استهلاكي فراغي سعة 6 أطنان(ALDor Consarc) |
| سمات | يتميز فرن الصهر عالي الفراغ بضغط صهر يبلغ 0.1 ميجا باسكال. ويُستخدم نظام وزن دقيق ومحرك مؤازر للتحكم في القطرات. كما يحتوي على نظام تبريد مائي ذي دوران مستقل.مناسبة لإنتاج سبائك فائقة الجودة للطيران تتميز بانخفاض نسبة الفصل، وانخفاض نسبة الغازات، وانخفاض نسبة الشوائب. وهي من المعدات الأساسية المتطورة في عمليات التكرير الثانوي في عمليات الصهر الثلاثي. |
| السعة الاسمية | 6000 كجم |
| نوع صب السبائك | القطر الخارجي 400 مم (بحد أقصى 1000 كجم)، القطر الخارجي 423 مم (بحد أقصى 2000 كجم)، القطر الخارجي 508 مم (بحد أقصى 3000 كجم)، القطر الخارجي 660 مم (بحد أقصى 6000 كجم) |
| القدرة التصميمية | 2000 طن/سنة |
ماكينة تشكيل المعادن بالمطرقة الكهروهيدروليكية سعة 6 أطنان
| اسم | آلة تشكيل المعادن بالمطرقة الكهروهيدروليكية سعة 6 أطنان |
| سمات | تتأثر المادة بالطاقة الكامنة الناتجة عن السقوط الحر للسندان. ويمكن تعديل قدرة الطرق وترددها بحرية. يتميز تردد الطرق بارتفاعه، ويكون تأثير السحق على سطح المادة جيدًا.مناسب لتسخين المواد متوسطة وصغيرة الحجم. |
| تردد النبض | 150 مرة/دقيقة |
| المواصفات المطبقة | ينطبق ذلك على تشكيل وتدوير منتجات الحدادة التي يقل وزنها عن طنين. |
| القدرة التصميمية | 2000 طن/سنة |
فرن تدفئة يعمل بالغاز الطبيعي مصنوع من الفولاذ المطروق
| اسم | فرن تسخين يعمل بالغاز الطبيعي مصنوع من الفولاذ المطروق |
| سمات | يتميز هذا الجهاز باستهلاك منخفض للطاقة وكفاءة تسخين عالية، ويصل الحد الأقصى لدرجة حرارة التسخين إلى 1300 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا لفتح وتشكيل المواد. ويمكن ضبط دقة التحكم في درجة الحرارة بدقة تصل إلى ± 15 درجة مئوية. |
| رجل النار | العرض × الطول × الارتفاع: 2500 × 3500 × 1700 مم |
| رقم الفوهة | 4 قطع |
| السعة القصوى | 15 طنًا |
| المواصفات المطبقة | وهو مناسب لتسخين المواد التي يقل وزنها عن 3 أطنان وطولها عن 3 أمتار. |
| القدرة التصميمية | 4500 طن/سنة |
آلة تشكيل سريعة بقوة 5000 طن
| اسم | آلة تشكيل سريعة بقوة 5000 طن |
| سمات | بفضل الاستجابة السريعة للمطرقة الكهروهيدروليكية والضغط العالي للمكبس الهيدروليكي، يُمكن تحقيق عدد ضربات مرتفع في الدقيقة عبر محرك صمام الملف اللولبي السريع، وتصل سرعة الحركة إلى أكثر من 100 مم/ث. يتحكم المكبس الهيدروليكي السريع في تقليل شوط العارضة المتحركة بواسطة الحاسوب، كما يُشغّل المكبس الهيدروليكي والمركبة العاملة بنظام تعشيق متزامن. وقد تم تطوير نظام تحكم في عملية التشكيل، حيث تصل دقة أبعاد القطعة المُنتجة إلى ± 1-2 مم. |
| تردد النبض | 80-120 مرة/دقيقة. |
| المواصفات المطبقة | ينطبق ذلك على فتح وتشكيل المنتجات المطروقة التي يقل وزنها عن 20 طنًا. |
| القدرة التصميمية | 10000 طن/سنة |
| اسم | فرن تسخين مقاوم للتشكيل |
| سمات | لا تتأكسد هذه المادة بسهولة عند تسخينها. ويتراوح نطاق درجة حرارة التسخين الفعال بين 700 و1200 درجة مئوية. وهي مناسبة للتشكيل الدقيق وتشكيل السبائك الفائقة.تصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ± 10 درجة مئوية، وهو ما يتوافق مع معيار AMS2750 الأمريكي للفضاء الجوي. |
| رجل النار | العرض × الطول × الارتفاع: 2600 × 2600 × 1100 مم |
| ترتيب أسلاك المقاومة | 5 جوانب |
| السعة القصوى | 8 أطنان |
| المواصفات المطبقة | وهو مناسب لتسخين المواد التي يقل وزنها عن 5 أطنان وطولها عن 2.5 متر. |
| القدرة التصميمية | 3000 طن/سنة |
